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喷泉水泵故障分析添加时间:2016-06-20

喷泉水泵故障分析,喷泉泵,河北喷泉水泵,喷泉泵流量不足、发生汽蚀等均为水力故障。泵不运转、轴承过热则属于机械故障。通常情况下,两种故障同时存在于一种现象中,如扬程不足、泵不出刁深运行时存在异常振动及声音等。
  排除故障应遵循以下原则:有了故障应及时排除,不可使机器“带病,工作。排除故障应:弄清表现,分析原因一加以消除。故障原因应多方面分析,力求准确判断。排除故障应具体清况具体对待,不可生搬硬套。

  常见故障原因分析及排除办法
  1)泵不出水,通常是由于1叶轮流道被杂物堵塞,2泵叶轮反方向运转,3装置扬程超出泵设计扬程范围所引起。只要及日清理叶轮流道、重新换接电机电源线及重新选择合适的泵型就可解决问题。
   4)泵轴弯曲变形等。用千分表来测量泵轴在径向的o励量,如果是滚动轴承,跳动量通常不应超过0.05mm,如果是滑动轴承,则不应超过滑动轴承摩擦付的间隙。此外,还要检查一下轴和轮毅的旋转跳动,泵正常运转,在不同的转速下有不同的旋转跳动容许值,通常1450转/分时容许值不大于0.15mm,在2900输分时容许值为小于等于0.10mm。如果超过容许值,要对轴和轮v进行圆周向逐点测量,看看轮0有无偏心,或者不同心,或者轴弯曲变形。也可能出现的情况是,轴的对中性很好,旋转岿励却很大,或者没有旋转Mm,但付中性很差,都要加以矫正。
  5)泵运行时存在异常振动及声音,通常是由于泵轴与电机轴对中性差、泵轴弯曲变形、运行发生汽蚀及转动部件产生摩擦等引起,如果以上问题都不存在,还应检查地脚、泵壳螺栓有无松动,检查泵的管道是否存在明显的应力。如果应力过大,应该在进口或出口处加以支撑,以减少或消除应力。必要时应拆卸并重新安装。

 2)扬程不足,泵出口压力不能满足工况需要。产生这种故障的原因有多种:泵发生汽蚀、叶轮长期使用后严重磨损、配套电机转速低于泵所要求的转速等,都会引起泵扬程的降低。增加泵进口处液位高度或阳lk泵安装位置,都可以避免汽蚀的发生。更换被磨损的叶轮、选择与泵相匹配的电机,也是排除故障的方法之一。
  3)轴承过热,超过轴承正常使用温度范围。一般是由于1轴承箱缺油或2润滑油变质引起轴承温度异常。在确认原因后及时添加油脂,更新润滑油,以免损坏轴承。其次,引起轴承过热的原因还有3泵轴、电机轴不同心,